Jakie elementy są zawarte w kształtkach rur ze stali ciągliwej Jianzhi?

Wraz z szybkim rozwojem gospodarki mojego kraju zapotrzebowanie na kształtki z żeliwa ciągliwego (potocznie zwane kształtkami ze stali ciągliwej) do kanałów wodnych, gazowych i olejowych rośnie z dnia na dzień, a wymagania co do jej jakości są coraz wyższe .

Możliwość zastosowania złączek rurowych ze stali ciągliwej Jianzhi do wielkości odlewów, odlewów wytwarzanych przez odlewanie podciśnieniowe, w przeciwieństwie do odlewania magnetycznego, jest ograniczona wielkością odstępu między biegunami magnetycznymi. Tak długo, jak rozmiar bieguna magnetycznego jest stały, rozmiar piaskownicy jest również stały. Prawie niemożliwe jest odlanie odlewu, który przekracza rozmiar piaskownicy, która na ogół nadaje się tylko do odlewania małych kawałków o wadze stu dziesięciu kilogramów. Odlewanie stałego indu pod ujemnym ciśnieniem ma znacznie większe zastosowanie do wielkości odlewów. Na tym samym stole wibracyjnym można umieścić piaskownice o różnych rozmiarach, dzięki czemu można bardzo wygodnie wytwarzać odlewy o różnych rozmiarach.

Jednak ze względu na małą wytrzymałość modelu piankowego oraz fakt, że wypełnienie nie może być całkowicie jednorodne podczas operacji zatapiania, model łatwo się odkształca, co stwarza pewne trudności przy odlewaniu dużych, wąskich i cienkich odlewów. Dlatego też, biorąc pod uwagę wygodę obsługi i istniejący poziom technologiczny, wskazane jest odlewanie odlewów o podciśnieniowym odlewie zwartym poniżej 2 ton (zwłaszcza 500 kg) i grubości ścianki większej niż 4 mm.

Bezpośrednią przyczyną przyklejania się formy spowodowanego ciągliwą stalą Jianzhi jest to, że wytrzymałość piasku formierskiego jest zbyt niska, to znaczy siła przyczepności między ziarnami piasku jest mniejsza niż siła przyczepności ziaren piasku na wzorze. Konkretne powody są następujące:

1. Odlewy i wzornictwo

(1) Z powodu niewłaściwej konstrukcji kąt pochylenia nie jest wystarczający. Jeśli kąt pochylenia modelu jest zbyt mały, powstanie efekt adsorpcji, który zwiększy siłę tarcia i doprowadzi do rozluźnienia powierzchni masy formierskiej.

(2) Projekt odlewu zawiera głębokie i wąskie zagłębienia. Wiszący piasek w tej wklęsłej części łatwo pęka po podniesieniu formy. W takim przypadku użyj haczyków do piasku i wiórów drzewnych do mocowania piasku, aby wzmocnić piasek w tej części.

2. Wygląd

(1) Powierzchnia wzoru nie jest gładka lub powłoka jest szorstka. Może to spowodować przyleganie cząstek piasku do powierzchni wzoru w postaci rozproszonych lub zlepionych wzorów. Podczas szlifowania, ponieważ powierzchnia wzoru jest szorstka, piasek formierski zostanie wbity w zagłębienie na powierzchni wzoru, a ta część piasku poluzuje się lub odpadnie po usunięciu formy.

(2) Powłoka zastosowana do wzoru jest niewłaściwa i łatwo przylega do ziaren piasku.

(3) Na powierzchni podziału występują wgłębienia lub luzy. W ten sposób po wyjęciu formy masa formierska przykleja się do wzoru.

3. Piaskownica i jej przygotowanie

(1) Sztywność piaskownicy jest zbyt słaba. Podczas formowania przez wytłaczanie sztywność piaskownicy jest zbyt słaba, co spowoduje odbicie lub odkształcenie piaskownicy. Gdy ciśnienie zostanie zwolnione, jeśli piaskownica odbije się, ściśnie wklęsłą część formy piaskowej. Piasek formierski przylgnie do wzoru, tworząc w ten sposób sukulenty.

(2) Wysokość piaskownicy nie jest wystarczająca. Ponieważ wysokość piaskownicy nie jest wystarczająca, wiszący piasek może być zbyt ciasny, więc siła tarcia jest bardzo duża, gdy forma jest otwarta, co powoduje luźny wiszący piasek.

(3) Jeśli w piaskownicy o określonym rozmiarze znajduje się zbyt wiele wzorów, łatwo jest spowodować nierówny piasek wiosenny i nierówną zwartość, co powoduje, że piasek formierski staje się kruchy.

(4) Nadmierne drgania wzoru powodują pękanie wiszącego piasku pod działaniem siły ścinającej.